Проектирование и разработка атмосферостойких уплотнений для сборных конструкций

Удовлетворительная атмосферостойкость зданий жизненно важна для максимизации срока их службы и производительности, что требует тщательного проектирования технологий наружного уплотнения. Общедоступные системы хорошо зарекомендовали себя в обычном строительстве, однако многие сборные системы, появляющиеся в строительной промышленности, требуют разработки новых и новых средств защиты от атмосферных воздействий между панелями и модулями, специально предназначенных для этого применения.

В этом документе представлен целостный и фундаментальный методологический подход к проектированию и разработке водонепроницаемых уплотнений, который был применен специально для сборных панельных и модульных систем. Наконец, представлены две специальные атмосферостойкие уплотнения. Блок-схемы обзора предлагаемого методологического подхода и процессов, в которые входит DfMA, которые были включены в понимание и разработку печатей для этого практического применения. Эти стратегии позволили создать находчивый и целостный набор процессов, которые можно адаптировать и использовать для аналогичных форм исследования продуктов в новых и развивающихся областях строительства, таких как сборные конструкции. Процесс проектирования и разработки тщательно изучен и привел к исследованию технических проблем и потенциальных решений, которые принимают во внимание факторы от ограничений установки до строительных допусков.

Сквозняки, посторонние запахи, шум появляются в наших квартирах не случайно. Дело вовсе не в толщине двери, как многие привыкли думать, а в уплотнителе. Ведь именно от него зависит герметичность дверных блоков. Адекватно оценить качество уплотнителя для металлической двери Вы сможете здесь.

Индустриализация строительной промышленности посредством сборных конструкций была отмечена как эффективный метод для достижения более высоких уровней производительности путем перемещения все большего числа процессов в контролируемую производственную среду [1]. Это приводит к улучшению качества и эффективности благодаря внедрению принципов бережливого производства и автоматизации [2]. Таким образом, большой потенциал заключается в том, чтобы включать как можно больше строительных процессов, которые мы можем практически завершить такими способами. Сборные конструкции в современной строительной индустрии обычно бывают закрытыми / завершенными, например, в некоторых панельных или модульных системах, или открытыми / неполными, такими как сборка стоек и рукояти и рамы, однако существуют также открытые панельные системы или необшитые и, следовательно, неполные модульные системы Полностью сборное здание должно быть законченным, будь то по частям, требующим сборки, но, тем не менее, завершенным [3]. Наиболее полными системами для стен будут те, которые включают внутреннюю отделку наружного фасада, а также для полов те, которые включают в себя от потолка до пола и все промежуточное или, по крайней мере, со встроенным обеспечением для электричества, воды, газа и HVAC системы.

Существует много внутренних проблем, связанных с полной сборкой здания, таких как гибкость конструкции и метод соединений, в настоящее время части промышленности адаптировались к сборной конструкции, выбирая и выбирая, какие процессы наиболее ценны для них при сборке [4]. Как правило, это были либо основные трудоемкие и трудоемкие процессы, такие как распиловка и резка, которые можно заменить с помощью ЧПУ, либо простые задачи, которые легко автоматизировать, такие как гвоздь или склеивание. Это научное исследование расширяет процессы, которые в настоящее время в значительной степени готовые, и включает также фасад, в частности, защиту от атмосферных воздействий между фасадными панелями, стеновыми панелями и модулями. В настоящее время общепринятые средства для защиты от атмосферных воздействий на местах зазоров включают в себя установку лесов для достижения рабочей высоты, ручное толкание гибкого вспененного стержня и затем ручное нанесение герметика / герметика, как правило, силиконового, а затем ручной инструмент для достижения правильного профиля, принимаются для сборных панелей и панелей. модульные конструкции при заполнении зазоров между каждой стенкой или модулем [5]. Это трудоемкое примитивное средство защиты от атмосферных воздействий не совпадает непосредственно со значениями эффективности при сборке. Более быстрые средства защиты от атмосферных воздействий, специально разработанные для сборных панельных и модульных конструкций и сборок. Проектирование и разработка новых решений для достижения цели осуществляются только тогда, когда обычных или других решений недостаточно. Чтобы стимулировать проектирование и разработку, требуется понимание принципов проектирования и фундаментальной теории, а также специального набора критериев проектирования, охватывающих все процессы проектирования, изготовления и сборки [6].

Выводы

Методы гидроизоляции уплотнений, которые обычно практикуются, хорошо зарекомендовали себя в обычной конструкции, однако, со многими сборными системами, появляющимися в строительной промышленности, необходимо разработать новые и новые средства защиты от атмосферных воздействий между панелями и модулями, специально предназначенные для этого применения. Методологический подход, предложенный для проектирования и разработки водонепроницаемого уплотнения стыков в сборных конструкциях, был тщательно изучен и позволил выявить, понять и преодолеть технические проблемы идеального решения, такого как установка без доступа с внешней стороны здания и удовлетворение строительных допусков. Блок-схемы были использованы для передачи обзора и процессов, в которые входит принцип DfMA, включаемый в понимание и разработку уплотнений специально для панельных и модульных форм сборных конструкций, в частности, вертикальных соединений между полностью законченными сборками. Для сборных панельных и модульных систем было предложено два специально разработанных решения для защиты от атмосферных воздействий, которые включают критерии проектирования, охватывающие весь процесс проектирования, изготовления и сборки. Эти стратегии позволили разработать изощренный и целостный набор процессов, которые адаптированы для предлагаемых решений и могут быть адаптированы и использованы для аналогичных форм исследования продукта, особенно при проектировании и разработке водонепроницаемых уплотнений для соединений между панелями и модулями в сборных конструкциях.

Использованные источники

  1. Steinhardt, D.A., K. Manley, and W. Miller, Reshaping housing: the role of prefabricated systems. 2013.
  2. Blismas, N., Off-site manufacture in Australia: Current state and future directions. 2007: Cooperative Research Centre for Construction Innovation.
  3. Lu, N. The current use of offsite construction techniques in the United States construction industry. In Construction Research Congress 2009: Building a Sustainable Future. 2009.
  4. Gibb, A.G., Standardization and pre-assembly-distinguishing myth from reality using case study research. Construction Management & Economics, 2001. 19(3): p. 307-315.
  5. EMSEAL, Expansion Joints and Pre-Compressed Sealants. EMSEAL LLC. 111 Royal Group Crescent Woodbridge, ON L4H 1X9 Canada, 2018.
  6. Li, H., et al., Integrating design and construction through virtual prototyping. Automation in Construction, 2008. 17(8): p. 915-922.

Design and development of weatherproof seals for prefabricated construction: a methodological approach

Kristopher Orlowski

Закладка Постоянная ссылка.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *