Проблема: вакуумные насосы – это лабораторные рабочие лошадки, обеспечивающие условия, необходимые для работы многих лабораторных приложений. К сожалению, насосы также подвергаются воздействию кислотных или органических химических паров, что может вызвать некоторые реальные проблемы с обслуживанием. В частности, в пластинчато-роторных насосах с масляным уплотнением воздействие на масло химических паров может привести к разложению масла, так что оно больше не выполняет свою жизненно важную смазочную функцию. Регулярная замена масла необходима для защиты насоса.
Что вы можете сделать, помимо регулярной замены масла, чтобы лабораторный вакуумный насос работал надежно в течение многих лет?
Решение: соблюдайте семь золотых правил обслуживания вакуумного насоса, и вы сможете сократить количество перерывов в обслуживании и продлить срок службы насоса.
Правило 1. Прочтите инструкцию и регулярно проверяйте масло.
Не можете найти руководство? Руководства большинства производителей доступны в Интернете, например, вакуумное оборудование blowercompressor.ru. Загрузите руководство и просмотрите его на предмет рекомендаций по эксплуатации и обслуживанию. Затем замените масло в соответствии с графиком производителя или если оно выглядит грязным или плохо пахнет.
Правило 2: прогрейте насос при заблокированном входе.
Если насос поработает на 20–30 минут при заблокированном впускном отверстии перед подключением к системе вакуума, в масле насоса будет конденсироваться меньшее количество паров. Рассмотрите возможность установки ручного клапана в линию, чтобы упростить прогрев.
Правило 3: Никогда не перекрывайте выпускной патрубок насоса.
Блокировка выпускного отверстия насоса в лучшем случае приведет к остановке насоса. В худшем случае избыточное давление в насосе может ослабить уплотнение вокруг смотрового стекла, что приведет к утечке и необходимости ремонта.
Правило 4: Используйте холодную ловушку на входе для защиты насоса от агрессивных паров.
Холодная ловушка на входе защищает насос от агрессивных паров и снижает паровую нагрузку на насос, поэтому он работает более эффективно. Убедитесь, что он достаточно холодный для ваших растворителей, используя жидкий азот, например, для очень летучих растворителей.
Правило 5: При работе с конденсируемыми парами используйте газовый балласт (непрерывную продувку).
Газовый балласт на вакуумном насосе использует воздух для подачи конденсата через насос к выпускному отверстию, удаляя часть его из масла. Для приложений с высокой паровой нагрузкой и агрессивными газами гибридный насос (комбинированный пластинчато-роторный / диафрагменный насос) будет поддерживать вакуум в масляном резервуаре, непрерывно отгоняя пары и агрессивные газы из масла насоса, уменьшая коррозию и значительно увеличивая интервалы замены масла. .
Правило 6: Защитите насос от твердых частиц с помощью входного фильтра.
Используйте входной сепаратор для предотвращения попадания абразивных частиц в масло насоса и вращающийся механизм. Проверьте, нет ли твердых частиц, втирая немного масла между пальцами. Чтобы продлить срок службы масла, подумайте о встроенном масляном фильтре.
Правило 7: Запустите насос после использования, чтобы удалить растворители из масла.
После завершения нанесения заблокируйте впускной патрубок насоса, откройте газовый балласт и дайте насосу поработать несколько минут, прежде чем выключить его. При работе насоса, близком к предельному уровню вакуума, но с хорошей циркуляцией воздуха, можно удалить многие растворители, растворенные в масле, что снижает внутреннюю коррозию во время останова.